HD-200 ECOLINE SCHNEIDLINIEN (Extra/750) sind durchgehärtete Schneidlinien im vergüteten Zustand. HD-100 (HF) ECOLINE SCHNEIDLINIEN (Flex/Flex 60) sind durchgehärtete Schneidlinien mit anschließend hochfrequenzgehärteter Schneide. Diese Ausführung bringt bessere Biegeeigenschaften als die HD-200 ECOLINE Schneidlinie und hat, bedingt durch eine noch höhere Schneidenhärte, eine wesentlich bessere Schnittleistung

HD-200 UND 100 (HF) SCHNEIDENFORMEN UND SCHNEIDENFINISH

1. Schneidenform

Wir unterscheiden 4 verschiedene Schneidenformen: CF, SF, CFDB, SFDB

2. Schneidenfinish

1. Standard geschabt: Schaben ergibt eine glatte Schneide (daher beim Stanzen weniger Staubanfall), geschabte Linien weisen eine bessere Biegeeigenschaft als geschärfte auf.
2. auf Wunsch geschärft: Geschärfte Schneiden können auf Wunsch nur bei der Ausführung HD-100 (HF) geliefert werden und haben sich beim Stanzen von Kunststoffen oder kunststoffbeschichteten Materialien bestens bewährt. Die Biegeeigenschaft von geschärften Linien ist jedoch etwas schlechter als bei geschabten Linien.

3. Optimaler Einsatz der verschiedenen Schneidenformen (CF, SF, CFDB, SFDB)

CF: Diese Schneidenausführung ist die gebräuchlichste für das Stanzen von normalen Kartonagen und wird vorwiegend bei dünneren Materialien eingesetzt bzw. dann, wenn der Kanteneinzug für das Endprodukt ohne Bedeutung ist. Die CF-Schneidenausführung wird im Stanzformenbau zu 85% eingesetzt.

CFDB: Die CFDB-Schneidenausführung reduziert die erforderliche Schnittkraft beim Stanzen harter oder dicker Materialien (wie dicke, glasfaserverstärkte Laminate, Leder, Gummi, Puzzle, Kunststoffe, Balserholz usw.) und wird auch dann eingesetzt, wenn eine stärkere Kantendeformierung verhindert werden soll.

SF: die SF- Schneidenausführung eignet sich zum Schneiden von Dichtungen, Displays und engen Konturen, wobei das fertige Stanzgut eine möglichst geringe Kantenverformung aufweisen soll.

SFDB: die SFDB-Schneidenausführung wird gleich wie die SF-Schneidenausführung eingesetzt, jedoch eignet sich diese zum Stanzen von noch dickeren Werkstoffen.

UNTERSCHIED ZWISCHEN HD-200 UND HD-100 (HF) ECOLINE

Die Entscheidung über die jeweils einzusetzende Linienqualität (HD-200 oder HD-100 HF) trifft der Formenbauer normalerweise unter folgenden Gesichtspunkten:

1. notwendige Biegeeigenschaft
2. zu schneidende Materialien (notwendige Stabilität der Linien)
3. erforderliche Auflagenzahl

Zu 1.: Bekanntlich gibt es 2 grundlegend verschiedene Systeme zur Stanzformenbemessung:

1. die Linien werden lediglich gesteckt - Hier kann ohne Rücksicht auf die Biegeeigenschaft von Linien jeweils mit der maximalen Härte vorgegangen werden.
2. die Linien werden gebogen - Dabei müssen die erforderlichen Biegeradien unbedingt beachtet und muss die entsprechende Linienqualität verwendet werden.

STANDZEIT HD-ECOLINE

Die Standzeit bei Flachbettlinien hängt im wesentlichen von folgenden Faktoren ab:

1. von der verwendeten Linienqualität
2. von der Genauigkeit der Höhentoleranz
3. von der Genauigkeit der Zurichtung der Werkzeuge in der Stanzanlage
4. vom technischen Zustand der Stanzanlage
5. vom zu stanzenden Material

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