Aus Stanzmesserstahl, HD-W, warmgewalzt, geglüht, in erzeugungslangen Stäben von 4-5 Metern.
- Ablängen auf die gewünschte Länge
- Biegen der Form nach Schablone
- Richten der Schneide (die Form muss am Rücken um ca. 1 mm weiter sein als an der Schneide)
- Schweißen des Grundkörpers mit möglichst wenig Zwischenraum
- Rücken plan schleifen
- Schneidenteil auf die gewünschte Höhe schleifen
- Einpassen der Schablone (Innenfacette ausschleifen, Winkel ca. 20°-30°)
- Außenfacette schleifen, bis das Stanzmesser fast scharf ist (Stumpfheit ca. 0,2 mm), Schliffwinkel je nach Material zwischen 20°-35°
- Härten des Stanzmessers, je nach vorhandenen Einrichtungen
- Erwärmen im Kammerofen, Temperatur ca. 820°C, Dauer ca. 10-20 Min. Abkühlen in Öl, nochmals Anlassen im Kammerofen bei einer Temperatur von ca. 300°C für ca. 1/2-1 Stunde – erreichbare Härte ca. 48-55 HRC
- Partielle Abkühlung des Stanzmessers, ca. 2/3 des Messerkörpers werden mit der Schneide voran in das Ölbad getaucht und hin und her bewegt. Nachdem der Rücken keine Glühfarbe mehr aufweist, wird das Messer aus dem Ölbad genommen, auf den Rücken gedreht und der Schneidenteil mit Schmirgelpapier rasch gereinigt. Sobald die Schneide eine gelbe bis bräunliche Färbung angenommen hat, wird das gesamte Messer im Ölbad vollständig abgekühlt.
- Flammhärtung
- Flammhärtung mit gleichzeitiger Wasserabkühlung
- Diese Messer müssen jedoch unbedingt entweder im Kammerofen bei ca. 250°-300°C – oder nach ähnlicher Methode – gelbbraun angelassen werden. Nur als Billigmesser verwendbar.
- Nach erfolgter Härtung eventuell Richten der Form
- Feinschleifen der äußeren und inneren Facette auf eine scharfe Schneide (vorsichtig schleifen, damit die Planheit des Messers nicht verloren geht)
- Gegen Korrosion schützen (Einölen, Lackieren, Galvanisieren...)
- Jetzt ist das Messer fertig zum Verkauf
 Unser Spezialprofil 53 X 8,5 X 5,5 X 2,5 mm im Lieferzustand:
warmgewalzt, geglüht, in erzeugungslangen Stäben für selbstentleerende Sohlenstanzmesser
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